從處理含油污水的效果來看，陽離子型高分子絮凝劑具有其他類型絮凝劑無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外學(xué)者對(duì)這方面的研究已經(jīng)做了大量的工作，很多產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。而我國(guó)發(fā)展離子型高分子絮凝劑起步晚，此類絮凝劑的研究及應(yīng)用與國(guó)外存在著一定的差距。由于含油污水的復(fù)雜性以及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)不斷加強(qiáng)，開發(fā)新型陽離子型高分子絮凝劑將越來越重要。在應(yīng)用過程中，與有機(jī)或無機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)行復(fù)配，可進(jìn)一步提高絮凝性能和降低成本。改性陽離子型天然有機(jī)高分子絮凝劑因其原材料來源普遍、廉價(jià)、無毒、無公害等特點(diǎn)，而且克服非改性類電荷密度小，分子量較低等缺點(diǎn)，因此具有較高的開發(fā)價(jià)值，在含油污水處理應(yīng)用中前景廣闊。

新建污水處理場(chǎng)處理規(guī)模為500m3 /h。負(fù)責(zé)處理的污水包括2 500 t /d 甲醇項(xiàng)目和120 萬噸DCC項(xiàng)目的生產(chǎn)污水、生活污水、地面沖洗水、分析化驗(yàn)室排水、生產(chǎn)裝置的事故排水和初期污染的雨水。

1 工藝原理及特點(diǎn)
工程待處理的污水主要成分為COD、BOD5、懸浮物(SS)、NH3-N，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于該類污水的處理方法有物理法、生化法、光氧化法、生物法、化學(xué)氧化法[1-2]等。生物處理通常采用活性污泥法和生物膜法，工藝運(yùn)行較為穩(wěn)定、成熟。由于石化行業(yè)的污水成分復(fù)雜，處理難度往往較大，遠(yuǎn)大于城市污水，所以都采取了強(qiáng)化生化處理過程的措施，增加生化處理的反應(yīng)時(shí)間，降低污泥負(fù)荷。工程采用A /O 生化處理后，加一級(jí)低負(fù)荷曝氣生物濾池(BAF)最終處理，保證出水COD 含量小于60 mg /L，NH3-N 含量小于15 mg /L。
1.1 A /O 工藝原理及特點(diǎn)
缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池有機(jī)負(fù)荷，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對(duì)堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高，可達(dá)90%～95%以上，脫氮效率70%～80%。但該工藝需分別設(shè)置污泥回流和內(nèi)回流系統(tǒng)，增加了投資和運(yùn)行能耗，且大量溶解氧將隨回流進(jìn)入缺氧池，影響反硝化效果。在碳源和其他因素均滿足條件下，反硝化效率受制于內(nèi)回流比大小。內(nèi)回流比越大反硝化效果越好，重慶油煙管道清洗價(jià)格但同時(shí)內(nèi)回流比相應(yīng)增加運(yùn)行能耗。由于A /O 工藝比較簡(jiǎn)單，加上較高去除率，目前仍是比較普遍采用的工藝[3-4]。
1.2 曝氣生物濾池工藝原理及特點(diǎn)曝氣生物濾池是以顆粒狀填料及生物膜為處理介質(zhì)，發(fā)揮生物代謝、物理過濾、生物膜和填料顆粒的物理吸附作用，利用濾池內(nèi)填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，沿水流方向形成的生物鏈分級(jí)捕食作用及生物膜內(nèi)部的硝化和反硝化作用對(duì)污染物進(jìn)行降解。具有占地面積小、處理能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低的特點(diǎn)[5-8]。通過調(diào)節(jié)曝氣方式及曝氣量，曝氣生物濾池還可以實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化。
2 工藝流程
2.1 A /O 污水生化處理
來自界外壓力管網(wǎng)的甲醇項(xiàng)目污水和DCC項(xiàng)目污水送入污水調(diào)節(jié)池，在此進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和均衡，在進(jìn)入調(diào)節(jié)池的入口管道上安裝有流量、溫度、總有機(jī)碳(TOC)在線儀表，對(duì)進(jìn)水水質(zhì)水量進(jìn)行監(jiān)控。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水的混合攪拌采用2 臺(tái)污水均質(zhì)泵進(jìn)行。在池中還有pH、COD 在線檢測(cè)儀表，以了解池中水質(zhì)情況。
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)生化進(jìn)水泵送至混合選擇池，在此與回流污泥進(jìn)行混合。該池作為生物選擇器讓活性污泥有時(shí)間對(duì)新鮮污水進(jìn)行調(diào)整和適應(yīng)，池中設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，與回流污泥混合好的污水自流進(jìn)入缺氧池，并在其入口端與內(nèi)回流的硝化混合液均勻混合，在池內(nèi)進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，同時(shí)降解一部分COD，在反應(yīng)池內(nèi)有溶解氧(DO)和氧化還原電位(ORP)在線儀表對(duì)反硝化脫氮進(jìn)行監(jiān)控。
經(jīng)缺氧池后，污水混合液自流進(jìn)入好氧池，在此進(jìn)行硝化和好氧生物處理，降解污水中的COD、NH3-N 和其他污染物。生化好氧反應(yīng)的氧由離心鼓風(fēng)機(jī)通過微孔曝氣設(shè)施供給。在好氧池近末端處設(shè)有DO 在線監(jiān)測(cè)儀表，對(duì)混合液中的DO 進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
完成好氧生化反應(yīng)的混合液，一部分在好氧池的末端由內(nèi)回流泵送回缺氧池，根據(jù)不同水質(zhì)情況可以調(diào)節(jié)回流比在100%～400%;另一部分混合液自流進(jìn)入脫氣池，在此停留一段時(shí)間，在池內(nèi)機(jī)械攪拌機(jī)的緩慢攪動(dòng)下，使附著在污泥上的微氣泡自行釋放，有利于提高后續(xù)沉淀池的效果。
經(jīng)A /O 生化處理后的污水從脫氣池自流進(jìn)入二沉池，在此進(jìn)行泥水分離。池頂?shù)那逡鹤粤鬟M(jìn)入中間水池，池底污泥進(jìn)入集泥井。大部分污泥通過污泥回液泵回流至混合選擇池，根據(jù)A /O 生化處理運(yùn)行情況調(diào)節(jié)污泥回流比，通過開啟回液泵臺(tái)數(shù)，將回流比控制在50%～200%。集泥井中的一部分剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵輸送至污泥穩(wěn)定槽。
2.2 曝氣生物濾池(BAF)污水處理
中間水池中的污水經(jīng)BAF 進(jìn)水泵提升至BAF濾池，自上而下流經(jīng)生物填料層，其中未被A /O 生化處理系統(tǒng)降解的BOD5、COD 及NH3-N，被池中生物填料層的微生物隆解，池底出水BOD5、COD及NH3-N 進(jìn)一步降低，達(dá)到工程排放標(biāo)準(zhǔn)。自流進(jìn)入監(jiān)控池，在每個(gè)濾池的進(jìn)水管上設(shè)置流量檢測(cè)儀表，對(duì)濾池的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)進(jìn)水量減少至設(shè)定值時(shí)，表明生物濾料層堵塞，需要進(jìn)行沖洗。生物氧化反應(yīng)所需的氧氣由鼓風(fēng)機(jī)通過單孔膜曝氣設(shè)施供給。
曝氣生物濾池在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，生物濾層微生物增長(zhǎng)、老化、死亡及脫落，引起堵塞，處理能力和效果下降，需要進(jìn)行沖洗。在沖洗時(shí)先要通過氣動(dòng)開關(guān)閥切斷需要沖洗的濾池的正常進(jìn)水、進(jìn)氣和排水管路，然后根據(jù)設(shè)定的程序，開閉氣沖管路控制閥及氣沖用鼓風(fēng)機(jī)、水沖管路控制閥、沖洗排水管路控制閥及沖洗水泵。沖洗過程為氣水聯(lián)合沖洗，一般先氣沖3～5 min，氣水聯(lián)合沖洗4～6 min，再水清洗3～5 min，沖洗產(chǎn)生的廢水主要含SS，從池底排入沖洗廢水池，再經(jīng)沖洗廢水泵以一定的流量(通常沖洗排水時(shí)間短，但流量大)送回混合選擇池或污水調(diào)節(jié)池。
2.3 污水的排放
污水經(jīng)BAF 濾池處理后進(jìn)入排放監(jiān)控池，池中設(shè)有pH、NH3-N 和COD 在線檢測(cè)儀。合格的凈化水由污水回用/排放泵排出界外。當(dāng)檢測(cè)出的凈化水NH3-N 和COD 超標(biāo)時(shí)，發(fā)送信號(hào)，不合格廢水由泵后排水管路的切換閥將污水暫時(shí)送至現(xiàn)有的8 400m3 事故池，同時(shí)報(bào)警，以保證不合格的污水不外排。
3 主要設(shè)備及作用
污水調(diào)節(jié)池用于生產(chǎn)污水和初期污染雨水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，有效容積8 000m3?；旌线x擇池用于生產(chǎn)污水和初期污染雨水在此與生化處理回流污泥進(jìn)行充分接觸混合，2 座，有效容積125 m3 /座。缺氧池用于A /O 生化反應(yīng)的前置脫氮處理，4座，單池有效容積552m3。好氧池用于A /O 生化反應(yīng)過程，氨氮氧化及COD、BOD5去除的生化好氧反應(yīng)，4 座，單池有效容積3 063m3。
脫氣池用于使附著在污泥上的微氣泡自行釋放，重慶油煙管道清洗價(jià)格有利于提高后續(xù)沉淀池的效果，4 座，單池有效容積250m3。二沉池用于進(jìn)行A /O 生化后污水的泥水分離，2 座，單池有效容積2 154m3。集泥井用于二沉池底沉降污泥的暫時(shí)積儲(chǔ)，以便污泥回流操作，有效容積180m3。中間水池用于BAF 濾池進(jìn)水緩沖，有效容積480m3。
曝氣生物濾池用于經(jīng)A /O 生化處理系統(tǒng)處理后污水的進(jìn)一步處理，繼續(xù)去除污水中的BOD5、COD、NH3-N，數(shù)量為2 座8 格，方型立式，上向流，單池尺寸15.0m×15.0m×7.3m。沖洗廢水池用于BAF 濾池沖洗廢水的收集和暫存，有效容積540m3 /座。排放監(jiān)控池用于污水排放前是否達(dá)標(biāo)的監(jiān)控和BAF 沖洗用水的儲(chǔ)存，在任何情況下優(yōu)先保證BAF 沖洗用水量(300m3左右)，有效容積750m3 /座。污泥穩(wěn)定槽用于剩余污泥脫水前的暫存，有效容積420m3 /座。主要設(shè)備規(guī)格、數(shù)量如表1所示。
4 生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行控制
污水處理廠需處理的污水，其主要成分為COD、BOD5、SS、NH3-N[9]。由于污水來源主要為石化污水，參照石化行業(yè)污水處理場(chǎng)一般設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)和本工程水質(zhì)水量統(tǒng)計(jì)情況，污水經(jīng)處理后出水水質(zhì)按GB 8978-1996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值。
從2011 年7-12 月數(shù)據(jù)來看，各項(xiàng)污染物指標(biāo)經(jīng)處理后均可達(dá)到低于排放標(biāo)準(zhǔn)要求，COD、BOD5、NH3-N、懸浮物、硫化物以及石油類平均出水濃度分別為55，18，12.5，10，0.75，4.35 mg /L，平均去除率分別為：93%，95%，87%，93%，96%，85%。分析數(shù)據(jù)表明，A /O+BAF 組合工藝對(duì)甲醇項(xiàng)目和DCC 項(xiàng)目所產(chǎn)生的綜合污水可有效降解。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5 結(jié)論
中海石油化學(xué)股份有限公司新建500m3 /h 污水處理系統(tǒng)，重慶油煙管道清洗價(jià)格負(fù)責(zé)處理2 500 t /d 甲醇項(xiàng)目和120萬噸DCC 項(xiàng)目的綜合生產(chǎn)污水。該系統(tǒng)主體處理工藝為A /O+BAF，經(jīng)過半年多有效穩(wěn)定運(yùn)行，經(jīng)處理的污水可達(dá)標(biāo)排放。